知識(shí)課堂
KNOWLEDGE CLASS
QC,IQC,IPQC,QA
到底有啥區(qū)別?
一、QC與QA
QC:Quality Control,品質(zhì)控制,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。
IQC:意思是來(lái)料的質(zhì)量控制
IPQC:過(guò)程質(zhì)量控制。
FQC:成品質(zhì)量檢驗(yàn)
OQC:成品出廠檢驗(yàn)
DQC:設(shè)計(jì)品質(zhì)控制
MQC:制程品檢
QA:Quality Assurance,品質(zhì)保證,通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。
IDQA:設(shè)計(jì)品質(zhì)保證
QE:質(zhì)量工程師
JQE:客戶端品質(zhì)工程師
SQE:供應(yīng)商品質(zhì)工程師。
二、QC與QA的區(qū)別
QC和QA的主要區(qū)別是:前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)作,以提供內(nèi)外部的信任。
QC
QC主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動(dòng)為主,默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的,期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動(dòng),以預(yù)防為主,期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。
QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠,確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶。
QA
QA是為滿足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿足他的要求,因此需從市場(chǎng)調(diào)查開(kāi)始及以后的評(píng)審客戶要求、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單及物料采購(gòu)、進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下證據(jù),證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶要求進(jìn)行的。
三、QC與QA的相同點(diǎn)
QC和QA都要進(jìn)行驗(yàn)證
QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進(jìn)行內(nèi)審就是驗(yàn)證體系運(yùn)作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求.
QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測(cè),就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng),是否能滿足規(guī)定要求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的。
四、IPQC與IQC
QC有IPQC與IQC之分
IPQC:IN PROCESS QUALITY CONTROL 過(guò)程質(zhì)量控制
IQC: IN COME QUALITY CONTROL 進(jìn)料質(zhì)量控制
IPQC職責(zé)
1.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄
2.根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫檢驗(yàn)報(bào)告
3.對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善對(duì)策
IQC職責(zé)
1.嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料
2.如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄表
3.檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)
4.原材料異常的呈報(bào)
5.原材料的標(biāo)識(shí)
6.負(fù)責(zé)對(duì)貨倉(cāng)物料員檢驗(yàn)報(bào)告的簽收
7.對(duì)生產(chǎn)線投訴的物料質(zhì)量問(wèn)題,要負(fù)責(zé)對(duì)貨倉(cāng)庫(kù)存物料進(jìn)行重新檢查
工作寄語(yǔ)
總而言之,不管被分配在哪個(gè)崗位,都要有認(rèn)真的態(tài)度,只有這樣才能把要做的事情干好。每一份工作或工作環(huán)境都無(wú)法盡善盡美,但每一份工作都有許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和資源,這些都會(huì)成為我們的人生財(cái)富。
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