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QC,IQC,IPQC,QA
到底有啥區(qū)別?
一、QC與QA
QC:Quality Control,品質控制,產品的質量檢驗,發(fā)現質量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。
IQC:意思是來料的質量控制
IPQC:過程質量控制。
FQC:成品質量檢驗
OQC:成品出廠檢驗
DQC:設計品質控制
MQC:制程品檢
QA:Quality Assurance,品質保證,通過建立和維持質量管理體系來確保產品質量沒有問題。
IDQA:設計品質保證
QE:質量工程師
JQE:客戶端品質工程師
SQE:供應商品質工程師。
二、QC與QA的區(qū)別
QC和QA的主要區(qū)別是:前者是保證產品質量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運作,以提供內外部的信任。
QC
QC主要是事后的質量檢驗類活動為主,默認錯誤是允許的,期望發(fā)現并選出錯誤。QA主要是事先的質量保證類活動,以預防為主,期望降低錯誤的發(fā)生幾率。
QC的控制范圍主要是在工廠內部,其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠,確保產品滿足質量要求及只有合格品才能交付給客戶。
QA
QA是為滿足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產品能滿足他的要求,因此需從市場調查開始及以后的評審客戶要求、產品開發(fā)、接單及物料采購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、售后服務等各階段留下證據,證實工廠每一步活動都是按客戶要求進行的。
三、QC與QA的相同點
QC和QA都要進行驗證
QC按標準檢測產品就是驗證產品是否符合規(guī)定要求,QA進行內審就是驗證體系運作是否符合標準要求.
QA進行出貨稽核和可靠性檢測,就是驗證產品是否已按規(guī)定進行各項活動,是否能滿足規(guī)定要求,以確保工廠交付的產品都是合格和符合相關規(guī)定的。
四、IPQC與IQC
QC有IPQC與IQC之分
IPQC:IN PROCESS QUALITY CONTROL 過程質量控制
IQC: IN COME QUALITY CONTROL 進料質量控制
IPQC職責
1.對生產過程中的產品進行檢驗,并作好記錄
2.根據檢驗記錄填寫檢驗報告
3.對檢驗發(fā)現的問題提出改善對策
IQC職責
1.嚴格按檢驗標準檢驗原材料
2.如實填寫檢驗記錄表
3.檢測設備的維護、保養(yǎng)
4.原材料異常的呈報
5.原材料的標識
6.負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收
7.對生產線投訴的物料質量問題,要負責對貨倉庫存物料進行重新檢查
工作寄語
總而言之,不管被分配在哪個崗位,都要有認真的態(tài)度,只有這樣才能把要做的事情干好。每一份工作或工作環(huán)境都無法盡善盡美,但每一份工作都有許多寶貴的經驗和資源,這些都會成為我們的人生財富。
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